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废塑料的回收利用技术有哪些?

第一步:分类收集


这是废塑料处理的第一步,为其后利用提供方便。


塑料生产和加工过程废弃的塑料,如边角料、等外品和废品等,其品种单一,没有污染和老化,可单独收集和处理。


在流通过程中排放的废塑料有一部分也可单独回收,如农用PVC薄膜、PE薄膜、PVC电缆护套料等。


大部分废塑料属于混合废料,除了塑料品种复杂外,还混有各种污染物、标签以及各种复合材料等。


第二步:破碎和分选


废塑料破碎时要根据其性质而选用合适的破碎机,如依其软硬程度选用单独、双轴或水下破碎机。破碎程度根据需要差别很大,外形尺寸50-100mm的为粗粉碎,10-20mm的为细粉碎,1mm以下的为微粉碎。


分选技术有多重,如静电法、磁力法、筛分法、风力法、比重法、浮游选矿法、颜色分离法、X射线分离法、近红外线分离法等。


第三步:资源化再生利用


废塑料再生利用技术主要有以下几个方面:


1.混合废塑料的直接再生利用


混合废塑料以聚烯烃为主,它的再生利用技术曾进行过广泛研究,但成效不大。


2.加工成塑料原料


把收集到的较为单一的废塑料再次加工为塑料原料,这是最为广泛采用的再生利用技术,主要用于热塑性树脂,用再生的塑料原料可做包装、建筑、农用及工业器具的原料。不同厂家在加工过程中采用独自开发的技术,可赋予产品独特的性能。


3.加工成塑料制品


利用上述加工塑料原料的技术,将同种或异种废塑料直接成型加工成制品。一般多为厚璧制品,如板材或棒材等。


4.热电利用


将城市垃圾中废塑料分选出来进行燃烧产生蒸汽或发电。该技术已较为成熟,燃烧炉有回转炉、固定炉、硫化炉;二次燃烧室的改进和尾气处理技术的进步,已经可以使废塑料焚烧回收能量系统的尾气排放达到很高的标准。废塑料焚烧回收热能和电能系统必须形成规模生产,才能获得经济效益。


5.燃料化


废塑料热值可在25.08MJ/KG,是一种理想的燃料,可制成热量均匀的固体燃料,但其中含氯量应控制在0.4%以下。普遍的方法是将废塑料粉碎成细粉或微粉,再调和成浆液做燃料。如废塑料中不含氯,则此燃料可用于水泥窑等。


6.热分解制成油


这方面研究目前比较活跃,所制得的油可做燃料或粗原料。热分解装置有连续式和间断式两种,分解温度有400-500℃、650-700℃、900℃(与煤炭共分解)以及1300-1500℃(部分燃烧气化)之分,有关催化高压加氢分解等技术也在研究之中。

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